ข่าวสาร - สาเหตุการรั่วไหลของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลและวิธีแก้ไข
แบนเนอร์

สาเหตุการรั่วไหลของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลและวิธีแก้ไข

ในระหว่างการใช้งาน เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลอาจเกิดการรั่วไหลของน้ำมันและน้ำ ซึ่งอาจทำให้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าทำงานไม่เสถียรหรือเสียหายหนักขึ้นได้ ดังนั้น เมื่อพบว่าเครื่องกำเนิดไฟฟ้ามีน้ำรั่ว ผู้ใช้ควรตรวจสอบหาสาเหตุของการรั่วไหลและแก้ไขโดยเร็ว AGG ต่อไปนี้จะแนะนำเนื้อหาที่เกี่ยวข้องให้คุณทราบ

การรั่วไหลในชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลอาจเกิดขึ้นได้จากหลายสาเหตุ ต่อไปนี้คือสาเหตุที่เป็นไปได้ของการรั่วไหลในชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล:

ชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล สาเหตุการรั่วไหลและแนวทางแก้ไข - 配Image1(封เลดี้)

ปะเก็นและซีลที่สึกหรอ:เมื่อใช้งานมากขึ้น ปะเก็นและซีลในส่วนประกอบของเครื่องยนต์อาจสึกหรอลง ส่งผลให้เกิดการรั่วไหล

การเชื่อมต่อหลวม:อุปกรณ์เชื่อมต่อหรือตัวหนีบที่หลวมในระบบเชื้อเพลิง น้ำมัน น้ำหล่อเย็น หรือระบบไฮดรอลิกอาจทำให้เกิดการรั่วไหลได้

การกัดกร่อนหรือสนิม:การกัดกร่อนหรือสนิมในถังเชื้อเพลิง ท่อ หรือส่วนประกอบอื่นๆ อาจทำให้เกิดการรั่วไหลได้

ส่วนประกอบที่แตกร้าวหรือเสียหาย:รอยแตกร้าวในส่วนประกอบต่างๆ เช่น ท่อน้ำมัน ท่อยาง หม้อน้ำ หรืออ่างน้ำมัน อาจทำให้เกิดการรั่วไหลได้

การติดตั้งที่ไม่เหมาะสม:การติดตั้งส่วนประกอบที่ไม่เหมาะสมหรือขั้นตอนการบำรุงรักษาที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดการรั่วไหลได้

อุณหภูมิในการทำงานสูง:ความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้วัสดุขยายตัวและหดตัวหรือแม้กระทั่งแตกหัก ส่งผลให้ส่วนประกอบเกิดการรั่วไหล

การสั่นสะเทือนมากเกินไป:การสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่องจากการทำงานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสามารถทำให้การเชื่อมต่อหลวมลง และอาจทำให้เกิดการรั่วไหลได้ในระยะยาว

อายุและการสึกหรอ:เมื่อใช้งานเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลเป็นเวลานาน ชิ้นส่วนต่างๆ จะสึกหรอลง และมีความเสี่ยงต่อการรั่วไหลเพิ่มมากขึ้น

เพื่อให้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าของคุณทำงานได้อย่างเสถียร สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบสัญญาณการรั่วไหลเป็นประจำและแก้ไขอย่างทันท่วงทีเพื่อป้องกันความเสียหายเพิ่มเติมหรืออันตรายด้านความปลอดภัย การบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการซ่อมแซมอย่างทันท่วงทีจะช่วยให้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าทำงานได้อย่างราบรื่น ต่อไปนี้เป็นแนวทางแก้ไขปัญหาการรั่วไหลของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลที่เหมาะสม

เปลี่ยนปะเก็นและซีลที่สึกหรอ:ตรวจสอบและเปลี่ยนปะเก็นและซีลที่สึกหรอในส่วนประกอบของเครื่องยนต์เป็นประจำเพื่อป้องกันการรั่วไหล

ขันการเชื่อมต่อให้แน่น:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ขันการเชื่อมต่อทั้งหมดในระบบเชื้อเพลิง น้ำมัน น้ำหล่อเย็น และระบบไฮดรอลิกให้แน่นอย่างถูกต้องเพื่อป้องกันการรั่วไหล

ที่อยู่การกัดกร่อนหรือสนิม:รักษาและซ่อมแซมการกัดกร่อนหรือสนิมบนถังเชื้อเพลิง ท่อ หรือชิ้นส่วนต่างๆ เพื่อป้องกันการรั่วไหลเพิ่มเติม

ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่แตกร้าว:ซ่อมแซมรอยแตกร้าวในท่อน้ำมัน ท่อยาง หม้อน้ำ หรือถังพักน้ำมันทันทีเพื่อป้องกันการรั่วไหล

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าติดตั้งอย่างถูกต้อง:ปฏิบัติตามขั้นตอนการติดตั้งและการบำรุงรักษาที่ผู้ผลิตแนะนำ และใช้ชิ้นส่วนแท้ที่เชื่อถือได้ เพื่อป้องกันความล้มเหลวและการรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้น

ตรวจสอบอุณหภูมิการทำงาน:แก้ไขปัญหาความร้อนสูงเกินไปอย่างทันท่วงทีเพื่อป้องกันการขยายตัวของวัสดุที่อาจนำไปสู่การรั่วไหล

ส่วนประกอบที่ปลอดภัยต่อการสั่นสะเทือน:

ยึดส่วนประกอบด้วยวัสดุหรือตัวยึดที่ช่วยลดการสั่นสะเทือน และตรวจสอบเป็นประจำเพื่อป้องกันการรั่วไหลที่เกิดจากการสั่นสะเทือน

สาเหตุการรั่วไหลของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลและวิธีแก้ไข - 配图2

ดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติ:

ตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลเป็นประจำเพื่อแก้ไขปัญหาการสึกหรอที่เกี่ยวข้องกับชั่วโมงการใช้งานและเพื่อป้องกันการรั่วไหล

หากปฏิบัติตามวิธีแก้ปัญหาเหล่านี้และนำไปใช้ในการบำรุงรักษา คุณจะช่วยลดปัญหาการรั่วไหลในชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลของคุณได้ และรับรองประสิทธิภาพการทำงานที่เหมาะสมที่สุด

Rเครื่องกำเนิดไฟฟ้า AGG ที่เชื่อถือได้และบริการที่ครอบคลุม

ในฐานะผู้ให้บริการชั้นนำด้านการสนับสนุนด้านพลังงานระดับมืออาชีพ AGG นำเสนอบริการและการสนับสนุนลูกค้าที่ไม่มีใครเทียบได้เพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าจะได้รับประสบการณ์ที่ราบรื่นกับผลิตภัณฑ์ของตน

 

สำหรับลูกค้าที่เลือก AGG เป็นผู้จัดหาพลังงาน พวกเขาสามารถไว้วางใจให้ AGG รับรองการบริการแบบบูรณาการระดับมืออาชีพตั้งแต่การออกแบบโครงการจนถึงการดำเนินการ ซึ่งรับประกันการทำงานของโรงไฟฟ้าที่ปลอดภัยและเสถียรอย่างต่อเนื่อง

ทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล AGG ที่นี่:

https://www.aggpower.com/customized-solution/

โครงการที่ประสบความสำเร็จของ AGG:

https://www.aggpower.com/news_catalog/case-studies/


เวลาโพสต์: 04 มิ.ย. 2567

ฝากข้อความของคุณ