発電機の燃料システムは、燃焼に必要な燃料をエンジンに供給する役割を担っています。通常、燃料タンク、燃料ポンプ、燃料フィルター、燃料インジェクター(ディーゼル発電機の場合)またはキャブレター(ガソリン発電機の場合)で構成されます。

燃料システムの仕組み
燃料タンク:発電機セットには、燃料(通常はディーゼルまたはガソリン)を貯蔵するための燃料タンクが装備されています。燃料タンクのサイズと寸法は、出力と運用要件に応じてカスタマイズできます。
燃料ポンプ:燃料ポンプはタンクから燃料を吸い上げ、エンジンに供給します。電動ポンプの場合もあれば、エンジンの機械システムによって駆動される場合もあります。
燃料フィルター:燃料はエンジンに到達する前に燃料フィルターを通過します。燃料中の不純物、汚染物質、堆積物はフィルターによって除去され、クリーンな燃料供給が確保され、不純物によるエンジン部品の損傷を防ぎます。
燃料インジェクター/キャブレター:ディーゼル発電機では、燃料は燃料インジェクターを通してエンジンに供給され、燃料を霧化することで効率的な燃焼を実現します。ガソリン発電機では、キャブレターが燃料と空気を混合し、可燃性の混合気を形成します。
消音システムは排気システムとも呼ばれ、発電機セットの動作中に発生する騒音と排気ガスを最小限に抑え、騒音と環境汚染を軽減するために使用されます。
サイレンシングシステムの仕組み
排気マニホールド:排気マニホールドは、エンジンによって生成された排気ガスを集めてマフラーに送ります。
マフラー:マフラーは、複数のチャンバーとバッフルを備えた特別に設計された装置です。これらのチャンバーとバッフルによって乱流を発生させ、排気ガスの流れを変えて騒音を低減します。
触媒コンバーター(オプション):一部の発電機セットには、騒音を低減しながら排出量をさらに削減するために、排気システムに触媒コンバーターが装備されている場合があります。
排気スタック:排気ガスはマフラーと触媒コンバーター(装備されている場合)を通過した後、排気管から排出されます。排気管の長さと設計も騒音の低減に貢献しています。
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投稿日時: 2023年8月25日