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Como evitar ruídos em geradores a diesel

1. Tipos de ruído
· Ruído mecânicoresultados de peças móveis dentro do grupo gerador: atrito, vibração e impacto quando a unidade está operando.
· Ruído aerodinâmicosurge do fluxo de ar — quando o fluxo é turbulento, irregular em frequência e amplitude, ele cria ruído de banda larga.
· Ruído eletromagnéticoé gerado pela interação do entreferro magnético da máquina rotativa e do núcleo de ferro do estator. Harmônicos no entreferro causam forças eletromagnéticas periódicas, levando à deformação radial do núcleo do estator e, consequentemente, ao ruído irradiado.

 

2. Principais medidas de controle de ruído
Os principais métodos de mitigação de ruído são: absorção sonora, isolamento acústico, isolamento de vibração (ou amortecimento) e controle ativo de ruído.

· Absorção sonora:Utilize materiais porosos para absorver a energia sonora. Embora painéis finos (como compensado ou chapas de ferro) também possam absorver ruídos de baixa frequência, seu desempenho geralmente é limitado. Por exemplo, empilhar duas chapas de aço da mesma espessura melhora o isolamento acústico em apenas cerca de 6 dB — portanto, a escolha e a configuração do material são cruciais.
· Isolamento acústico:A capacidade de um material/sistema de bloquear ruídos depende em grande parte de sua densidade de massa. Mas simplesmente adicionar camadas não é eficiente — engenheiros frequentemente exploram combinações de materiais leves para melhorar significativamente o isolamento.
· Isolamento e amortecimento de vibração:Os grupos geradores frequentemente transmitem ruído por meio de vibrações transmitidas pela estrutura. Molas metálicas funcionam bem na faixa de frequências baixas a médias; almofadas de borracha são melhores para frequências mais altas. Uma combinação de ambas é comum. Materiais de amortecimento aplicados nas superfícies reduzem as amplitudes de vibração e, portanto, a radiação de ruído.
· Controle de ruído ativo (ANC):Essa técnica captura o sinal de uma fonte de ruído e gera uma onda sonora de amplitude igual e fase oposta para cancelar o ruído original.

 

3. Foco especial: silenciador de escapamento e ruído do fluxo de ar
Uma fonte importante de ruído na sala de um gerador a diesel é o escapamento. Um silenciador (ou abafador) instalado ao longo do caminho do escapamento força a onda sonora a interagir com as superfícies internas do silenciador ou com os materiais de enchimento, convertendo a energia sonora em calor (e, portanto, impedindo sua propagação).

 

Existem diferentes tipos de silenciadores — resistivos, reativos e combinados por impedância. O desempenho de um silenciador resistivo depende da velocidade do fluxo de escape, da área da seção transversal, do comprimento e do coeficiente de absorção do material de enchimento.

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4. Tratamento acústico da sala do gerador
O tratamento acústico eficaz de uma sala de gerador também envolve o tratamento de paredes, tetos, pisos, portas e caminhos de ventilação:
· Paredes/tetos/pisos:Utilize uma combinação de isolamento de alta densidade (para isolamento acústico) e materiais absorventes porosos (para absorção sonora). Por exemplo, materiais isolantes como lã de rocha, lã mineral e compósitos poliméricos podem ser usados; para absorção, materiais porosos como espuma, fibras de poliéster, lã ou polímeros de fluorocarbono.
· Portas:Uma instalação típica para uma sala de geradores teria uma porta grande e uma porta lateral menor — a área total da porta, idealmente, não deve exceder cerca de 3 m². A estrutura deve ter estrutura metálica, revestida internamente com material isolante acústico de alto desempenho e equipada com vedações de borracha ao redor da estrutura para garantir um encaixe firme e minimizar o vazamento de som.

· Ventilação / fluxo de ar:O grupo gerador requer ar suficiente para combustão e resfriamento, portanto, a entrada de ar fresco deve, idealmente, estar voltada para a saída de exaustão do ventilador. Em muitas instalações, utiliza-se um sistema de admissão de ar forçado: o ar de admissão passa por uma abertura de ar silenciadora e é aspirado para o ambiente por um soprador. Simultaneamente, o calor do radiador e o fluxo de exaustão devem ser ventilados externamente, por meio de um plenum ou duto silenciador. Por exemplo, a exaustão passa por um duto silenciador construído externamente ao redor do silenciador, geralmente com uma parede externa de tijolos e painéis absorventes internos. A tubulação de exaustão pode ser revestida com isolamento de lã de rocha à prova de fogo, o que reduz a transferência de calor para o ambiente e reduz o ruído de vibração.

5. Por que isso é importante
Um gerador a diesel típico em operação pode produzir ruído interno na ordem de 105-108 dB(A). Sem qualquer atenuação de ruído, o nível de ruído externo — na parte externa do ambiente — pode atingir 70-80 dB(A) ou até mais. Grupos geradores domésticos (especialmente marcas não premium) podem ser ainda mais ruidosos.

 

Na China, o cumprimento das regulamentações locais sobre ruído ambiental é essencial. Por exemplo:

· Nas zonas urbanas de “Classe I” (tipicamente residenciais), o limite de ruído diurno é de 55 dB(A) e noturno é de 45 dB(A).
· Nas zonas suburbanas de “Classe II”, o limite diurno é de 60 dB(A), e noturno de 50 dB(A).

 

Portanto, implementar os métodos de controle de ruído descritos não se trata apenas de conforto — pode ser necessário para conformidade regulatória ao instalar um gerador em áreas construídas ou próximas a elas.

Se você planeja instalar ou operar um gerador a diesel em uma área sensível a ruídos, deve abordar o desafio de forma holística: escolher materiais de isolamento e absorção adequados, isolar e amortecer vibrações, projetar cuidadosamente o fluxo de ar e o caminho de exaustão do ambiente (incluindo silenciadores) e, se necessário, considerar soluções ativas de controle de ruído. Acertar todos esses elementos pode fazer a diferença entre uma instalação em conformidade e bem-comportada e um incômodo (ou violação regulatória).

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Horário de publicação: 22/10/2025

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